儲罐廣泛應用于流體工業，用于儲存原料、成品及中間產品，在保證裝置安全生產、節能減排、提高整體管理水平等方面具有不可替代的作用，國家戰略儲備也離不開各種類型的儲罐。
工業儲罐一般為鋼制儲罐，根據儲存介質特性及儲存溫度、壓力等參數選擇碳鋼、低溫鋼、不銹鋼等材料，其他材質如玻璃鋼、塑料等由于防火、抗壓等因素，不予考慮。
儲罐按結構形式分為：球罐、臥罐、拱頂罐、外浮頂罐及內浮頂罐。
1 儲罐
1.1 球罐
常溫球罐，如液化石油氣、氮、煤氣、氧等球罐。
此類球罐的壓力較高，取決于液化氣的飽和蒸汽壓或壓縮機的出口壓力。常溫球罐的設計溫度大于-20℃。
低溫球罐， 這類球罐的設計溫度低于或等于-20℃，一般不低于-100℃。
深冷球罐，設計溫度-100℃以下往往在介質液化點以下儲存，壓力不高，有時為常壓。由于對保冷要求較高，常采用雙層球殼。
1.2 臥罐
臥罐容積較小（一般都小于 100 m3），占地面積大。主要用于酸堿等化學品的儲存，在生產裝置內也常用于小容量的其他介質（儲存溫度下飽和蒸汽壓大于或等于大氣壓的物料）的儲存。臥罐筒體軸向與地面平行,常用鞍式支座,一般為帶壓力儲存,可承受較高的正壓和負壓，屬壓力容器。
1.3 拱頂罐
?拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉，所以在國內外許多行業應用廣泛，最常用的容積為1000 ~10000m3，國內拱頂儲罐的最大容積已經達到30000m3。
拱頂罐一般為低壓力儲罐或常壓儲罐，廣泛應用于流體工業，常用于乙B和丙類液體，也可用于有特殊儲存需求的甲B和乙A類液體儲存，國外也有用于大型LNG深冷儲存。
大型酸堿儲罐有時也可選用拱頂罐。
根據GB50160對液化烴、可燃液體的火災危險性分類如下：
飽和蒸汽壓是指在一定溫度下的密閉容器中，當達到氣液兩相平衡時氣液分界面上的蒸汽壓，它隨溫度而變化。對于液化石油氣和液化天然氣之類，都不是純凈物，而是一種混合物，此時的飽和蒸汽壓與混合比例有關，可根據道爾頓定律和拉烏爾定律進行計算。
1.4 浮頂罐
浮頂儲罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置，罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋，減少介質揮發。
浮頂罐常用于儲存溫度下飽和蒸汽壓低于大氣壓的甲B和乙A類液體儲存。
浮頂罐分為內浮頂罐及外浮頂罐。
外浮頂罐，通常用于存儲諸如原油、汽油或煤油等有揮發性的石油產品儲罐的敞口的圓柱形鋼制儲罐內，相對于無浮頂的拱頂罐來說沒有蒸發的空間。不僅減少產品蒸發損失，同時減少了環境污染，降低了易燃介質與空氣混合形成爆炸氣體的危險性。
儲罐殼體與外浮頂浮盤之間存在100～500 mm的間隙以保證運行過程中不會卡盤。使用邊緣密封系統以減少邊緣蒸發，在浮頂上有中央排水系統以保證雨雪天積水可以順利排出，避免沉盤事故。
內浮頂儲罐是帶罐頂的浮頂罐，也是拱頂罐和浮頂罐相結合的儲罐，外部為拱頂，內部為浮頂。內浮頂儲罐具有獨特優點：一是與浮頂罐比較，因為有固定頂，能有效地防止風、砂、雨雪或灰塵的侵入，保證儲液的質量。
同時，內浮盤漂浮在液面上，使液體無蒸汽空間，減少蒸發損失85%～96%；減少空氣污染，減少火災、爆炸危險，即使發生火災一般也不會造成大面積燃燒，易于保證儲液質量，特別適合于儲存高級汽油和噴氣燃料及有毒的石油化工產品；由于液面上沒有氣體空間，故減少罐壁罐頂的腐蝕，從而延長儲罐的使用壽命，二是在密封相同情況下，與浮頂相比可以進一步降低蒸發損耗。
內浮頂儲罐與拱頂罐相比，鋼板耗量比較多，施工要求高；維修不便（密封結構），儲罐不易大型化，目前一般不超過10000m3。
1.5 罐區的分類
流體工業中一般按用途或壓力等級將相應的儲罐集中布置，稱為罐區。
按介質和壓力等級一般分為常壓罐區、球罐區、酸堿罐區及深冷罐區。
按用途通常分為原料罐區、中間罐區及成（產）品罐區。
在各罐區內再根據儲罐類型，介質物性及壓力等級、防爆、防火要求等進一步分成不同的罐組。
2 罐區設計采用標準規范
罐區設計經常采用的國內標準如下：
SH/T3007《石油化工儲運系統罐區設計規范》
SH/T3014《石油化工儲運系統泵區設計規范》
SH3136《液化烴球形儲罐安全設計規范》
GB/T20368《液化天然氣（LNG）生產、儲存和裝運》
GB50160-2008《石油化工企業設計防火規范》
GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》
