四氟墊片（又被稱為聚四氟乙烯墊片）的用途極為廣泛， 聚四氟乙烯墊片所需的預(yù)緊載荷也是因需各異。

比如說我們常見的低壓水泵薄法蘭所需要用到的壓緊載荷較低，但是壓力容器以及管道法蘭聚四氟乙烯墊片需要剛性較好的連接結(jié)構(gòu)和相對較大的緊載荷。一般情況下，剛性較好的連接結(jié)構(gòu)是有標(biāo)準(zhǔn)可以參照的，但是對于有特殊要求的聚四氟乙烯墊片密封，就沒有標(biāo)磚的連接尺寸了，如法蘭的厚度、螺栓的間距、螺拴的尺寸等，都需要考兩次專N進(jìn)行設(shè)計(jì)。

銅墊片可通過“冷”、“熱”塑性加工，把它制成各種半成品和成品，經(jīng)數(shù)控車床精密車削確保密封面平直不翹曲，高精度研磨確保金屬面與法蘭密封面緊密貼合。通常采用螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)，因此裝配時(shí)要將螺栓預(yù)緊到足以達(dá)到初步密封的要求，而精確地控制預(yù)緊水平恰恰是一個十分棘手的問題；其次這一結(jié)構(gòu)中墊片更是一個受很多因素影響的密封元件。

銅墊片是采用優(yōu)質(zhì)的紫銅板材具備良好的焊接性，退火板材的室溫抗拉強(qiáng)度為22～25公斤力／毫米，伸長率為45～50％，布氏硬度（HB）為35～45，使用溫度小于400℃，材料是選擇銅Hpb59-1,H62,H65,H68（RoHS）環(huán)保銅、紫銅、硅青銅、各種鋁青銅、錫青銅、錳青銅、錳黃銅等可以滿足客戶的淬火、酸洗等各種要求。過程裝備的泄漏的主要來源，泄漏帶來的環(huán)境污染、產(chǎn)品損失，使用銅墊片密封的重要性不言而喻。

根據(jù)管道和裝備所承受的壓力不同，聚四氟乙烯墊片材料的要求、形式、結(jié)構(gòu)等也是不盡相同的。在流體機(jī)械中（如泵、壓縮機(jī)、拌和釜、離心機(jī)等），作業(yè)條件最嚴(yán)苛的部件要算聚四氟乙烯墊片。

聚四氟乙烯墊片嚴(yán)苛性

（1）象推力軸承那樣接受軸向力；

（2）象散熱器那樣把產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出；

（3）在高溫高壓易腐蝕情況下，靜密封現(xiàn)已很艱難，還要在高速旋轉(zhuǎn)中，在幾毫米的密封面上完成動密封就愈加艱難。

聚四氟乙烯墊片作業(yè)環(huán)境

（1）無輔佐體系，就只能改善密封布局，進(jìn)步原料。（代價(jià)高，不能從根本上解決問題。）

（2）實(shí)踐作業(yè)中，不必任何輔佐設(shè)備的聚四氟乙烯墊片幾乎沒有。如高壓運(yùn)用的串聯(lián)、高溫聚四氟乙烯墊片都必須選用相應(yīng)輔佐設(shè)備。

（3）（經(jīng)過輔佐體系）嚴(yán)苛工況變?yōu)槊芊饪山邮芄r（聚四氟乙烯墊片作用大大進(jìn)步，運(yùn)用范圍愈加廣泛，對密封自身資料需求降低，聚四氟乙烯墊片本錢降低。）。

聚四氟乙烯墊片操控

墨浸漬物碳化或熔化而發(fā)生走漏。所以端面溫升是聚四氟乙烯墊片的大敵。

端面沖突熱過高有下列損害：（1）液膜汽化磨損加重密封失效；（2）端面熱變形加大走漏和磨損；（3）加重腐蝕；（4）輔佐密封圈老化蛻變?nèi)缓笫В?/p>

聚四氟乙烯墊片輔佐體系

（1）削減溫升，堅(jiān)持端面杰出光滑（使四氟墊片各零件杰出，正常地作業(yè)）。

（2）（在易汽化介質(zhì)中）堅(jiān)持密封腔壓力高于飽滿蒸汽壓，使之不汽化。
 

（3）在低溫泵中保溫文供熱。

（4）關(guān)于固體顆粒呈現(xiàn)的結(jié)晶和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的密封，能堅(jiān)持密封不受損壞。

（5）較好工況下，選用輔佐體系，會進(jìn)步密封穩(wěn)定性和運(yùn)用壽命。（有的密封作業(yè)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速不太高。不必輔佐體系也能夠作業(yè)。）

（6）輔佐體系歸于四氟墊片的組成部分